1.開機前的準備工作
為確保水（shuǐ）泵（bèng）安全運行，在開機前應做好下列準備工作：
（1）用手（shǒu）緩慢盤動聯軸器或皮帶輪，以檢查水泵轉（zhuǎn）動是否靈（líng）活、平穩以及泵內有無雜物與部件有無碰撞；檢查軸承（chéng）有無雜音及配合是否鬆曠；檢查填料鬆緊度是否適宜以及傳動皮帶鬆緊是否合適。若發現異（yì）常，則應（yīng）予以排除。
（2）檢查全部緊固件是否鬆動，必要時予（yǔ）以緊固。
（3）檢查軸承中潤滑劑是否充足與清潔，必要時予以補充或更換。
（4）檢查電動機的接線是否正確，以避免水泵反轉或電動機燒毀。
（5）對於（yú）離心泵，應（yīng）檢查閘閥是否關閉（bì），注意（yì）在水泵啟動後（hòu），閘閥的關閉時間不應超過3-5分（fèn）鍾，否則會因水在泵內循環發熱而損壞機件。
（6）需灌引水的抽水（shuǐ）裝置，應灌引水，並在灌引水時，應用水轉動聯軸器或（huò）驅動皮（pí）帶輪（lún），以排淨水泵葉輪中的空氣。
2.離心水（shuǐ）泵運行（háng）中的注意事項
水泵在運行過程中，運行人員應堅守崗位（wèi），並及（jí）時（shí）檢查（chá）運（yùn）行情況，若發（fā）現問題，應及時處（chù）理。
（1）檢查電流（liú）表、電壓表、真空表及（jí）壓力表等各種儀表是否正常，若發現問題，應及時查明原因並（bìng）予以排除。若真空表指示值突然升高，則可能是進水口堵塞或因進水池水位下降而導致水泵吸程增加；若壓力（lì）表讀數突然（rán）下降，則可能是進水管漏氣、吸入空氣或（huò）水泵轉速（sù）下降（jiàng）。
（2）水泵運行（háng）時，其（qí）填料的鬆緊度應合適。若壓蓋過緊，填料箱滲水太（tài）小，則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還（hái）容易引起填料發熱（rè）、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以（yǐ）及增加水泵的機械能損失；若填料壓得過鬆，則會因滲水（shuǐ）過多而造成水大量泄漏，或使空氣進入泵內降低水泵的容積效率而導致水泵的出水（shuǐ）量減（jiǎn）少，甚至（zhì）出現不出水的現象（xiàng）。通（tōng）常，填（tián）料的鬆緊度通過填料壓蓋螺紋調節到（dào）每分鍾滲水約（yuē）20滴為宜（yí）。
（3）軸承的溫度通常（cháng）不應（yīng）超過30-40攝（shè）氏度，最高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高，不但（dàn）會使（shǐ）潤滑失效，燒毀軸承或引起滾動軸承破體（tǐ），甚（shèn）至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當軸承溫度超過允許極（jí）限值時，應立即停（tíng）機，並檢查原因，及時予以（yǐ）排除。
（4）防止水泵進水（shuǐ）管口淹沒深度不夠，否則會使（shǐ）進水口附近產生漩渦而使空（kōng）氣進入泵內。應及時清理攔汙柵和進水池（chí）中的漂浮物（wù），以避免堵塞水管（guǎn）口而導致增大進水阻力，使進水口壓力降低或嚴重時產（chǎn）生汽蝕。
（5）應及時主要水泵的出水（shuǐ）量及有無雜音和較大振動。若發現不正常現象，則應立即停機檢查，查明原因，並予以排（pái）除。
（6）停（tíng）機前，應先關閉管路上的閘閥，然後在停機（jī）。
3.離心水泵的維護
（1）停機後，應及時擦幹水泵及管路上的水（shuǐ）和油汙，保持機組清潔。
（2）定時更換（huàn）軸承潤滑（huá）劑，對裝有滑動軸承的新水泵，在運行100小時左（zuǒ）右時，應（yīng）更（gèng）換潤滑油，並且以後每小時300-500小時更換一次，但每半年至少應更換一次；對於裝有滾動軸的水泵，每運行1200-1500小時應補加潤滑脂一（yī）次，但每年至少應更換一次。注意，轉速較低的水泵，可（kě）適當延（yán）長更換或補加潤滑劑的（de）時（shí）間。
（3）若水（shuǐ）泵長時間不用或（huò）在冬季，應（yīng）放淨水泵和水管中的存水，以防生（shēng）鏽或（huò）凍（dòng）裂。
（4）在排、灌季節結束後，應小修一次（cì）；並（bìng）在運行累計2000小時左右時，應大修一次。
4.離心水泵的常見（jiàn）故障與排除方法
離心泵的常見故障與排除方法如表（biǎo）4-1所示，其（qí）發（fā）生的原因，通常有以下幾個方（fāng）麵：
（1）水泵性能不符合要求。
（2）零部件缺損（sǔn）或水泵內有異物。
（3）水（shuǐ）泵的安裝與使（shǐ）用不正確。
（4）水泵的進水條件不良。以上內容由wfb自控自吸泵生產廠家-江蘇txvlogcom糖心官网泵業(http://www.xianyijd.com)與你分享，若有謬誤，敬請指正。
