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CZ化工離心(xīn)泵的常見故障(zhàng)應如何解決?
發布人:txvlogcom糖心官网泵業    時間(jiān):2018/7/31   點擊 4672


故障現象
原因分析
排除方法
水(shuǐ)泵灌不滿水
零部件(jiàn)缺損或內部有異物(wù)
1.       底閥已壞或密封不嚴(yán)
2.       底(dǐ)閥活門被雜物卡(kǎ)住(zhù)
1.   進行修理
2.   把雜(zá)物去掉
安裝、使用不符合要求
3. 進(jìn)水管(guǎn)漏水(shuǐ)
4. 放水螺塞未旋緊
5. 進(jìn)水管中空氣跑不出去
3.       把(bǎ)法蘭螺絲旋緊或重新加墊圈
4.       旋緊螺塞
5.       把放氣孔打開或重新安(ān)裝進水管路
起動後不(bú)出水或出(chū)水量少
不符合性能要求
1.       抽水(shuǐ)裝置總揚程超過水泵揚程過(guò)多
2.       吸水揚(yáng)程過高(gāo)
3.       淹沒深度太淺,大量空氣被吸入(rù)泵內(nèi)
4.       水泵轉速(sù)低於額定轉速
1.       調換(huàn)水泵或串聯一台流量相同的水泵或二級(jí)提(tí)水
2.       降低吸水高度,減少管路損失
3.       在底閥上麵加一段短管(guǎn)或開大進水閘門;提高進(jìn)水池水位
4.       調整轉速(sù)
零部件(jiàn)缺損或內部有異物
5.       底閥鏽住
6.       水管或葉輪被雜草等堵住
7.       葉輪(lún)或口(kǒu)環損壞
5.       修理
6.       清除阻塞物
7.       更換葉輪(lún)或口環
安裝、使用不符合要求
8.       未(wèi)加引水或引水未加滿
9.       進水管漏氣
10.   葉輪或吸水管內(nèi)聚集空氣
11.   葉輪轉向不符
12.   幾台(tái)水(shuǐ)泵排列不當或過密發生“搶水”現象
13.   皮帶過鬆或打(dǎ)滑
14.   填料(liào)壓蓋(gài)太鬆,調料(liào)磨損過大,從而漏氣、漏水
8.       打開加(jiā)水漏鬥,若水不流出(chū),應(yīng)重新加引水
9.       旋(xuán)緊法蘭螺絲,重新加墊圈或焊(hàn)補管子(zǐ)孔縫
10.   開啟放氣孔(kǒng),或重新(xīn)安裝水管,使水平管路放平或向(xiàng)下傾斜
11.   電動機帶動的水泵,可把三相電源的任意二相電線對換;開口皮(pí)帶傳動機組可換成交叉皮帶傳動;重新安裝
12.   重新安裝
13.   調節中心距或(huò)截短皮(pí)帶或裝(zhuāng)壓(yā)緊輪
14.   擰緊填(tián)料壓蓋或更換填料,並消除使填料磨損的原因
進水條件不良
15.   進水池太小
16.   進水形(xíng)式(shì)不佳
17.   進水池堵塞,水流不暢
15.   設法增大
16.   改變形式
17.   清理
動力機超載
不符(fú)合性能要求
1.       裝置(zhì)揚程過低,使工況點(diǎn)向大流量偏移,泵(bèng)軸功率增加,使動力機超載
2.       轉速過高
1.       降低轉速或進水管充(chōng)氣或關小閥(fá)門;調換水泵
2.       降(jiàng)低轉速
零(líng)部件(jiàn)損壞
3.       泵軸彎曲
4.       軸承損壞
3.       校直泵軸或調換成新軸,並避免彎曲
4.       調換軸承
安裝、使用不符(fú)合要求
5.       動力機軸與水泵軸不同心
6.       葉(yè)輪與泵殼摩擦
7.       填(tián)料過緊
5.       檢查與調整同心度
6.       可用(yòng)擰緊葉輪螺母或在葉輪後麵加墊圈的方法來調整葉輪位置,使之不摩擦
7.       旋(xuán)鬆壓蓋螺絲或重裝填料
水泵振動或有異常聲音
不符合(hé)性能要求
1.       由於吸(xī)程太高,淹沒深度太淺(qiǎn)的原因,使水泵發生汽蝕
1.       設法消除產生汽蝕的因(yīn)素
零部件損壞
2.       泵軸彎曲
3.       葉輪損壞(huài)或不平衡
4.       軸承損壞或潤滑不良,潤滑油太髒
2.校直(zhí)或調整
3.修理或調換
4.調(diào)換軸承或清洗加注(zhù)潤滑油
安裝不符合要求(qiú)
5.       地腳螺絲鬆(sōng)動(dòng)
6.       動力機軸與泵軸不同心
7.       葉輪與泵(bèng)軸摩擦
5.擰緊
6.檢查、調整同心度
7.調整葉輪位置
軸承發熱
零部(bù)件損壞
1.       軸承磨損太多(duō)
2.       泵(bèng)軸彎曲
1.       調換(huàn)
2.       校直或調換
安裝、使用不符合要求
3.       潤滑不良
4.       軸承未洗(xǐ)幹淨或潤滑油(yóu)質量太差
5.       皮帶太緊
6.       動力機軸與泵軸不同心
7.       軸承安(ān)裝不(bú)當
3.       減(jiǎn)少或注入(rù)一些
4.       把軸承(chéng)洗(xǐ)淨或調換潤滑油
5.       加長(zhǎng)皮帶(dài)或縮短輪距
6.       檢查調整同心度
7.       重新安裝
填料涵漏水太多
零部件損(sǔn)壞
1. 由於軸彎曲、不(bú)同心,葉(yè)輪不(bú)平衡,軸承損壞,填料壓蓋(gài)壓得太緊等(děng)原因,使(shǐ)填料磨損過多
2. 軸或軸套磨損過多
3. 填料發硬或規格不(bú)符
1. 修理或更換,並消除引起的原因
2. 修理或更換
3. 更換
安裝、使用不符合要求
4.填料壓(yā)蓋螺絲太鬆
4.旋緊一些
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