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啟動後不出（chū）水 |
1.葉輪卡住（zhù）
2.電源電壓過低
3.電源斷電或（huò）斷相
4.電纜線斷裂（liè）
5.插頭損壞
6.電纜線壓降過（guò）大
7.定子繞（rào）組損壞；電阻嚴重不平衡；其中一相或兩相斷路；對（duì）地絕緣電阻為零
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1. 清除雜物，然後用手盤動葉輪看其是否能夠轉動。若（ruò）發現葉輪的端麵同口環相（xiàng）擦，則需用墊（diàn）片降葉輪墊高一點。
2. 改用（yòng）高（gāo）揚程水泵（bèng），或降（jiàng）低水泵（bèng）的揚程
3. 逐級檢查電源的保險絲和開關部分，發現並消除故障；檢查三相溫度繼電器觸點是否接通，並使之正常工作
4. 查出斷點並連接好電纜線（xiàn）
5. 更換或修理插頭
6. 根據電纜線長度，選用合適的電纜規（guī）格，增大電纜的導電（diàn）麵積（jī），減小電纜（lǎn）線壓降
7. 對定（dìng）子繞（rào）組重新下線進（jìn）行大修，最好按原來的設計數據進行重繞（rào）
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出水量（liàng）過少 |
1.揚程過高
2.過濾（lǜ）網堵塞
3.葉輪流通部分堵塞
4.葉輪轉向不對
5.葉輪或口環磨損
6.潛水電泵的潛水（shuǐ）深度不夠
7.電源電壓太低 |
1. 根據實（shí）際需要的揚程高（gāo）度（dù），選擇泵的型號，或降低揚程高度
2. 清除（chú）電泵格柵外圍的水草（cǎo）等雜物
3. 拆開電泵的水泵部分（fèn），清除雜物
4. 更換電源線的任意兩根（gēn）非接地（dì）線的接法
5. 更（gèng）換（huàn）葉輪或口環
6. 加深潛水泵（bèng）的（de）潛（qián）水深度
7. 降低揚程（chéng）
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，電泵突然不轉 |
1.保護開關（guān）跳閘（zhá）或保險絲燒斷，引起這（zhè）一現象的（de）原因可能如下：
（1）對（duì）離心泵而言，使用（yòng）揚程太低；對軸流泵而言使用揚（yáng）程太高
（2）電泵電壓較低，使電泵的運轉電流超過額定電流較多
（3）電泵兩相運轉（zhuǎn）
（4）電泵反相運轉
（5）輸送液體密度增加，引（yǐn）起電流增（zēng）加
（6）電泵（bèng）發生機械故障 |
1.查明保護開關跳（tiào）閘或保險絲（sī）燒（shāo）斷的（de）具體原因，然後對（duì）症下藥，予以調（diào）整和排除 |
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定子繞組燒壞 |
1．接地線錯（cuò）接電源（yuán）線
2.斷相工（gōng）作。此時電流比額定值大的多，繞組溫升（shēng）很高（gāo）， 時間長了會引起絕緣老化而損壞定子（zǐ）繞組
3.機械密封損壞（huài）而（ér）漏水，降低定子繞組絕緣電（diàn）阻而損壞（huài）繞組
4.葉輪卡住，電泵處於三相製動狀態，此時電流為六倍左右的額定電流，如無開關保護，很快燒壞（huài）繞組
5.定子繞組端部碰電（diàn）泵外殼（ké），而對地擊穿
6.電泵開、停過於頻繁
7.潛水電泵脫水運轉（zhuǎn）時間太長 |
1.正確地（dì）將電泵電纜線中（zhōng）的接地線接在電網的接地線或臨時接地線上
2.及時查明原因，接上斷相的電源線，或更換電纜線
3.經（jīng）常檢查潛水電泵（bèng）的絕緣電阻情況，絕緣電阻下降（jiàng）時，及時采取措施維修
4.采取措施防止雜物（wù）進入電泵卡住葉（yè）輪，注意檢查電泵的機（jī）械損壞情況，避免葉輪由於某（mǒu）種機械損壞而卡住。同時，運行過程中一（yī）旦發現水泵（bèng）突然不出水（shuǐ）應立即關機檢查，采取相應（yīng）措（cuò）施檢修
5.繞組重新嵌線（xiàn）時盡量處理好兩（liǎng）端部（bù），同時去除上、下蓋內表麵上存在的（de）鐵疙瘩（dá），裝配時避免繞組（zǔ）端部碰到外殼
6.不要過於頻繁地開、關電泵，避免電泵負載過重或承受不必要的衝擊載荷，如（rú）有必（bì）要重新啟動水泵則（zé）應等管路內的水回流結束後再啟動
7.運行中應密（mì）切注意水位的下降（jiàng）情況，不能使電泵長時間在（zài）空氣中運轉，避免電（diàn）泵缺少散熱和潤滑條件 |
