故障現象

原因分析

排除方法

起動後不出水或出水（shuǐ）量不足

不符（fú）合性能要求

1.葉（yè）輪淹沒深（shēn）度不夠，或臥式泵吸程太高

2.裝置（zhì）揚程過高

3.轉速過低

4.葉片安裝角太小

5.葉輪外圓磨損，間隙加大

1.降低安（ān）裝高度，或提高進水池水位

2.提高進水池水位，降低安裝高度，較（jiào）少管路（lù）損（sǔn）失或調整葉片（piàn）安裝角

3.提高轉速

4.增大安裝角

5.更換葉輪

零部件損壞，內部有異物

6.水管或葉輪被雜物堵塞

6.清（qīng）楚雜物

安裝（zhuāng）、使用不符合（hé）要（yào）求

7.葉輪轉向不符

8.葉輪（lún）螺母（mǔ）脫落

9.泵布置不當或（huò）排列過密

7.調整轉向

8.重新旋緊。螺母（mǔ）脫落原（yuán）因一般是停（tíng）車（chē）時水倒流，使葉輪倒轉（zhuǎn）所致，故應（yīng）設法解決停車時水的倒流問題

9.重新布（bù）置或排列

進水（shuǐ）條件不良

10.進水（shuǐ）池太小

11.進水形式不佳（jiā）

12.進水（shuǐ）池（chí）水流不暢或堵塞

10.設法增大

11.改（gǎi）變形（xíng）式

12.清理雜物

動力機（jī）超載

不符合性能（néng）要求（qiú）

1.因裝置揚程太高、葉輪淹沒深度不夠、進水不暢等，水泵在小流量工況下運行，使軸功率增加，動力機超載

2.轉（zhuǎn）速過高

3.葉片安裝角過大（dà）

1.消除造成超（chāo）載的各項原因（yīn）

2.降（jiàng）低轉速

3.減小安裝角

零部件損壞或內部有異物

4.出（chū）水管堵塞

5.葉片上纏繞雜物

6.泵軸彎曲

7.軸（zhóu）承損（sǔn）壞

4.清（qīng）除（chú）

5.清理（lǐ）

6.校（xiào）直（zhí）或調換

7.調換

安裝、使用不符合要求

8.葉（yè）片與泵殼摩擦

9.軸安裝不（bú）同心

10.填料過緊

11.進水池（chí）不符合（hé）設（shè）計要求

8.重新調整

9.重新調整

10.旋鬆調料壓蓋或重新（xīn）安裝

11.水池過小，應予以放大；2台水泵中心距過（guò）小，應予以移開；進水處有漩渦，設法（fǎ）消（xiāo）除；水泵離池壁或池底（dǐ）太（tài）近，應予以（yǐ）放（fàng）大

水泵振動或（huò）有異常聲音

不（bú）符合性能要求

1.葉輪淹沒深度不夠（gòu）或臥式吸程（chéng）太高

2.轉速過高

1.提高進水池（chí）位（wèi）或重新安裝

2.降低轉速

零（líng）部件損壞或內部有異物

3.葉輪不平衡或葉片缺損或（huò）纏有雜物

4.填料磨損過多或變質發硬

5.滾動軸承損壞或潤滑（huá）不良

6.橡膠軸（zhóu）承（chéng）磨損

7.軸彎曲

3.調換葉輪、葉片或（huò）重新做（zuò）平衡試（shì）驗或清除雜物

4.更換或用機油處理使其變（biàn）軟

5.調（diào）換軸承或清洗軸承，重新加注潤滑（huá）油

6.更換並消除（chú）引起（qǐ）的原因

7.校直或（huò）更換

安裝、使用不符合要求（qiú）

8.地腳螺絲或聯軸器（qì）螺絲鬆動

9.葉片安裝角不一致

10.動力機軸與泵軸不同（tóng）心

11.水泵布（bù）置不當或排列過密

12.葉（yè）輪與泵（bèng）殼摩擦

8.擰緊

9.重（chóng）新安裝

10.重新調整

11.重新布置或排列

12.重新調整

進水條件不良

13.進水池太小

14.進水形式不佳

15.進水池水流不暢或堵塞

13.設法增大（dà）

14.改變形（xíng）式

15.清理雜物