1.開機前的準備工作
為確保(bǎo)水泵(bèng)安全(quán)運行(háng),在開(kāi)機前應做好下列準備工作:
(1)用手緩慢盤動聯軸器或皮帶輪,以檢查水泵轉動是否(fǒu)靈活、平穩以及泵內有無雜物與部件有無碰撞;檢查軸承有無雜音及配合是否鬆曠;檢查填料鬆緊度是否適宜以及(jí)傳動皮帶鬆緊是否合適(shì)。若發現異常,則應予以排除。
(2)檢查全部緊固件是否(fǒu)鬆動,必要(yào)時予以緊固。
(3)檢查(chá)軸承中潤滑劑是否(fǒu)充足(zú)與清潔,必要時予以(yǐ)補充或更換。
(4)檢查電動機的接線是否正確,以避免水泵反轉或電動機燒毀。
(5)對於離心泵,應(yīng)檢查閘閥是否關閉,注意在水泵啟動後,閘閥的關閉時間不應(yīng)超過(guò)3-5分鍾(zhōng),否則會因水在泵內(nèi)循環發熱而損壞機件。
(6)需灌引水的抽水裝置,應灌引水,並在灌引水時,應用水轉動聯軸器或驅動(dòng)皮帶輪,以排淨水(shuǐ)泵葉輪中的空氣。
2.離心水泵運行(háng)中的(de)注意事項
水泵在運行(háng)過程中,運行人員應堅守(shǒu)崗位,並(bìng)及時檢查運行情況(kuàng),若發現問題,應(yīng)及時處理。
(1)檢查電流表、電壓表、真空表及壓(yā)力表等(děng)各種儀表是否正常,若(ruò)發現問(wèn)題,應及時查明原因(yīn)並予以(yǐ)排除。若真空(kōng)表指示值突然升高,則可能是進水口堵塞或因進水池水位下(xià)降而導(dǎo)致水泵吸程增加;若壓力表讀數突然下降(jiàng),則可能是(shì)進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉速下降。
(2)水泵(bèng)運行時,其填料的鬆緊度應合適。若壓蓋過緊,填料箱(xiāng)滲水太小,則不僅起不到水封、潤(rùn)滑及冷(lěng)卻作用,而且還(hái)容易引起填料(liào)發(fā)熱、變硬、加快泵(bèng)軸和軸套的磨損(sǔn),以及增加水泵的機械能損失;若填料壓得過鬆,則會因滲水過多而造成水大量泄漏,或使空氣進入泵內降低水泵的容積效率而導致水泵的出水量減少,甚至出現不出水的現(xiàn)象(xiàng)。通常,填料的鬆緊度通(tōng)過填料壓蓋螺紋調節到每(měi)分鍾滲水約20滴為宜。
(3)軸(zhóu)承的溫度通常不(bú)應超過30-40攝氏(shì)度,最高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高(gāo),不但(dàn)會使潤滑失(shī)效(xiào),燒毀(huǐ)軸(zhóu)承(chéng)或引起(qǐ)滾動軸承破體,甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬(yǎo)死。所以當軸承溫度超(chāo)過允許極限值時,應立即停機,並檢查原因,及時予(yǔ)以排除。
(4)防(fáng)止水泵進水管口淹沒深度不夠,否則會使進水口附近產生漩渦而使空(kōng)氣進入泵內。應及時清理攔汙(wū)柵和(hé)進水池中的漂浮物,以(yǐ)避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大(dà)進水阻力,使進水口壓力(lì)降低或嚴重時產生汽(qì)蝕。
(5)應及(jí)時主要水泵的出水量及有(yǒu)無(wú)雜(zá)音和(hé)較大振動(dòng)。若發現不正常現象(xiàng),則應立即停機檢查,查(chá)明原因,並予以排除。
(6)停機前,應先(xiān)關閉管路上(shàng)的閘閥,然後在停機。
3.離心水泵的維護
(1)停機後,應(yīng)及時擦幹水泵及管路上的水和油汙,保持機組清潔(jié)。
(2)定時更(gèng)換軸(zhóu)承潤滑劑,對裝有滑動軸承的新水(shuǐ)泵,在(zài)運行100小時左(zuǒ)右(yòu)時,應更換潤滑油,並且以後每小時(shí)300-500小時更換一次,但(dàn)每(měi)半年至(zhì)少應更換一次(cì);對於裝有滾動軸的水泵,每運行1200-1500小時應補(bǔ)加潤滑脂一次,但每年至少應更換一次。注意,轉速(sù)較低的(de)水泵,可適當延長更換或補加潤滑(huá)劑的時間。
(3)若水泵長時間不用(yòng)或在冬季,應放淨水泵和水(shuǐ)管中(zhōng)的存水,以(yǐ)防生鏽或(huò)凍裂。
(4)在排(pái)、灌季(jì)節結束後,應小修一次;並在運行累計(jì)2000小時左右時,應大(dà)修一次。
4.離心水泵的常見故障與排除方法
離心泵的常見故障與排除方法如表4-1所示,其發生的原因,通常有以下幾個方麵:
(1)水泵性能不符合(hé)要求。
(2)零部件缺損或水(shuǐ)泵內有異物。
(3)水泵的(de)安裝與(yǔ)使用不正確。
(4)水泵的進水條(tiáo)件不良。
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